Technologie

Práškové lakování

Práškové lakování je moderní technologie povrchové úpravy kovů. Splňuje přísná kritéria pro ochranu životního prostřední. Práškové lakování je ekologické, ekonomické a výsledky jsou velmi kvalitní.  Tato metoda je bezpečná vůči lidskému zdraví.

Principem práškového lakování je elektrostatické nanesení prášku na povrch dílce a následné vytvrzení v peci. 

Hlavní výhody práškového lakování jsou dobrá odolnost proti poškrábání, vynikající vnější trvanlivost, vysoká chemická odolnost a již zmíněná šetrnost k životnímu prostředí.

 

Lakovací linka

Komplexní řešení problematiky povrchové úpravy práškovým lakováním spočívá v systémovém řešení lakovací linky. Linka se opírá o špičkovou technologii práškového lakování s využitím principů elektrostatického nanášení práškového plastu (polyester, akryl, epoxypolyester, epoxid).

Práškové lakování je vhodná antikorozní ochrana a pohledová úprava zejména pro hliníkové a ocelové díly i lakované díly z plastového kompozitního materiálu NORYL.

Maximální rozměr dílů je 2500 x 1400 x 450 mm ( d x v x š). Nejvyšší produktivity je dosahováno u velkosériové a hromadné výroby s vysokými nároky na povrchovou ochranu.

Chemická předúprava

Celý proces je zabezpečován postřikovou technologií. Probíhá postupně v tunelu s deseti sekcemi pro chemii a oplachy. Možnost rozdílné předúpravy oceli a hliníku umožňuje systém přepouštěcích lázní. Na ocelové dílce je používána předúprava Zn fosfátem a na hliníkové dílce předúprava Cr-free konverzí. Pro zajištění absolutní kvality a ekonomičnosti provozu úzce spolupracujeme s experty firmy Henkel.

 

Dopravník

Pohyb jednotlivými zařízeními linky umožňuje podvěsný řetězový dopravník. Lakované díly jsou upínány do elektricky vodivých závěsů umožňujících elektrostatické nanášení prášků.
 

Aplikace prášku a vytvrzování

Srdce systému tvoří dvě aplikační kabiny švýcarské firmy GEMA. Nanášení polyesterového práškového plastu se provádí v plastové cyklónové aplikační kabině. Její součástí je i práškové centrum pro rychlou a bezpečnou výměnu různých barevných odstínů.

Ve druhé aplikační kabině lze nanášet akrylový prášek. Veškeré zařízení je umístěno v čistých prostorách s klimatizací a filtrací vzduchu, zajišťujících bezprašný provoz. Vytvrzení probíhá v pecích konstrukčního typu A s nepřímým tepelným ohřevem a filtrací cirkulačního vzduchu s teplotou do 230 °C.

Výstupní kontrola

Realizována dle konkrétních požadavků zákazníků. U pohledových dílů provádíme 100 % vizuální výstupní kontrolu a v případě zájmu měření odstínu a stupně lesku. U každé výrobní dávky dále provádíme měření tloušťky vrstvy laku a jeho přilnavost.  

Prezentace [PDF]

Politika společnosti [PDF]

Pracovní nabídka

Hledáte práci?

neváhejte nás kontaktovat, nebo su prohlédněte naší pracovní nabídku na naši stránce kariéra.

Po odeslání formuláře bude společnost ACL Coating s.r.o. (IČ 25443216 (dále jen Správce) zpracovávat v souladu se Zákonem o ochraně osobních údajů 101/2000 Sb. a v souladu s Obecným nařízením o ochraně osobních údajů (EU) 2016/679 poskytnuté osobní údaje za účelem náboru zaměstnanců na výše uvedenou pracovní pozici.